1、粒度為5~0mm的粉礦沒有經(jīng)過**處理，目前大多堆存起來，造成錳礦資源嚴(yán)重浪費。

2、錳礦選礦脫泥作業(yè)中，細(xì)粒錳礦物從溢流中拋尾丟棄，影響選礦作業(yè)錳金屬回收率的提高，應(yīng)考慮**采用細(xì)粒強(qiáng)磁選、絮凝浮選、選擇性絮凝脫泥等脫泥工藝予以以回。

3、氧化錳礦石中還含有Co、Ni、Ag、Pb等可以回收利用的有用金屬，應(yīng)盡快綜合回收這些金屬，解決錳礦資源綜合利用問題。

4、不同產(chǎn)地的氧化錳礦石在礦物組成，閏度嵌布特征，結(jié)構(gòu)構(gòu)造等方面都存在較大差異，因此，處理工藝、產(chǎn)品品種、質(zhì)量要求都有所不同，不能用同樣的工藝。

5、焙燒磁選工藝、直接還原工藝、火法富集錳工藝等生產(chǎn)成本高，在實際生產(chǎn)中難以推廣使用。

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