超細(xì)磨機(jī)又稱超細(xì)磨粉機(jī)、微粉磨粉機(jī)、微粉磨、中速磨、超細(xì)磨，超細(xì)磨機(jī)適應(yīng)大中小礦山、化工、建材、冶金等行業(yè)的高下閉路循環(huán)的制粉設(shè)備，可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土.等100多種物料，細(xì)粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)量可達(dá)0.5-12噸每小時(shí)。
       超細(xì)磨機(jī)配件是磨棍、磨環(huán)等各種元件總成，超細(xì)磨機(jī)使用幾百個(gè)小時(shí)以后就要換磨棍。這個(gè)很多用戶都知道，但是很多磨粉機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的問題確不能解決。超細(xì)磨機(jī)磨輥磨盤襯板材質(zhì)一般使用高鉻鑄鐵或鎳鉻合金，而此種材質(zhì)卻時(shí)常發(fā)生斷裂現(xiàn)象，造成的損失是相當(dāng)嚴(yán)重的，特別是停產(chǎn)的損失，*是無法估計(jì)。 而超細(xì)磨機(jī)原料的硬度和斷裂的影響，處理原料后配件熱處理和斷裂的影響，配件相互摩擦和斷裂的影響。根據(jù)公司常年對超細(xì)磨機(jī)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，針對以上情況，做出以下解決方法。
       65Mn（65錳）：磨輥與磨環(huán)在使用了這種材質(zhì)后，其耐用度有有明顯的提高。本品的特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于產(chǎn)品需要除鐵的粉料加工領(lǐng)域。該產(chǎn)品經(jīng)過正火與回火熱處理后，力學(xué)性能大大改善，使得產(chǎn)品不但耐磨性好，而且韌性也大大提高。
       Mn13（13錳）：與65Mn相比，磨輥與磨環(huán)在采用了Mn13材質(zhì)鑄造后，在耐用度上也有改觀。本品鑄件澆注之后進(jìn)行了水韌處理。水韌處理后鑄件有了高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性無磁性。使得磨輥與磨環(huán)*耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強(qiáng)大的壓力變形時(shí)，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負(fù)荷。
       超細(xì)磨機(jī)配件耐磨是我們追求的目標(biāo)，大家都知道產(chǎn)品越硬則越耐磨，所以要做出較耐磨的磨輥和磨盤好像很簡單，因?yàn)槟阒灰O(shè)法去提高它的硬度即可，故許多鑄造廠標(biāo)榜其鑄件含鉻量達(dá)到30%，HRC硬度達(dá)到了63-65，但是事實(shí)上并非如此。硬度越高，鑄件所含的碳化物（Cr7C3）數(shù)量就要求越多，分布越彌散，在基體和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂紋的幾率就越大，同時(shí)斷裂的幾率也會越大。而且越硬的物品越難切削加工。因此鑄造出既耐磨又不易斷裂的產(chǎn)品就不是想象的那么簡單.